導(dǎo)致橡膠老化的因素很多。研究表明，主要因素有氧、臭氧、微量變價(jià)金屬、陽(yáng)光、紫外線以及霉菌腐蝕等。屈撓疲勞主要是增加橡膠分子與氧的接觸面積，從而加速其老化。為了防止橡膠及制品的老化,在配方中加入一種特殊的組分,就是防老劑!

1、耐屈撓龜裂性
屈撓龜裂是由于自由基反應(yīng)使制品表面產(chǎn)生氧化老化的結(jié)果。為防止這種形式的老化，選擇胺類或酚類抗臭氧劑(自由基抑制劑)有一定作用。其中表面遷移性大的效果優(yōu)異。
2、抗有害金屬老化性
抗有害金屬老化劑可分為金屬離子封閉劑和金屬表面惰性劑。前者效果優(yōu)異的有對(duì)苯二胺類和雙酚類化合物，后者有硫醇類化合物(如防老劑MB)和三嗦類化合物。為了獲得更優(yōu)異的抗有害金屬老化性，上述防老劑一般可與耐熱防老劑并用。
3、石蠟的選擇
配入膠料中的石蠟在硫化后噴出于制品表面，形成一層物理保護(hù)膜，有效地防止制品的臭氧龜裂。石蠟噴出于制品表面的狀態(tài)，依其組成、所用橡膠配方(橡膠和添加劑種類)、溫度而各異。因此，選擇符合使用條件的石蠟是很重要的。
4、耐臭氧性
抗臭氧劑有對(duì)苯二胺類、TMDQ類、硫脈類和防護(hù)蠟等，一般將有污染性的對(duì)苯二胺類化合物與無(wú)污染性的硫脈類化合物和石蠟進(jìn)行并用，可獲得優(yōu)異的效果。但是，硫脈類化合物具有顯著加速焦燒的傾向。此外，臭氧老化系產(chǎn)生于制品表面，因此表面遷移性大的抗臭氧劑的效果優(yōu)異。最近，為使抗臭氧劑能發(fā)揮持續(xù)作用，高分子量抗臭氧劑也在進(jìn)行開(kāi)發(fā)。
5、耐熱性
橡膠的熱老化是由自由基引起的一種氧化老化，胺類或酚類自由基阻止劑對(duì)防止這種老化效果較好。對(duì)于要求高度耐熱性的制品，可選擇二苯胺類防老劑和TMDQ等耐熱防老劑。此外，將這些自由基阻止劑與防老劑MBI等過(guò)氧化物分解劑并用，可得到更加優(yōu)異的耐熱性。
6、抗光龜裂老化性
炭黑是優(yōu)異的紫外線吸收劑。因此，抗光老化劑對(duì)于炭黑配合來(lái)說(shuō)是不必要的，而對(duì)于淺色制品(炭黑僅作著色劑用)它是不可缺少的。對(duì)于抗光老化配合，一般采取第一防老劑和第二防老劑并用。在防老劑中，對(duì)苯二胺類防老劑抗光老化效果特別優(yōu)異，但存在嚴(yán)重污染性。在非污染性抗光老化劑中，效果優(yōu)異的有苯酚類、受阻胺類防老劑及石蠟。在酚類防老劑中，防老劑DTBM P(2，6一二叔丁基一4一甲基苯酚)、防老劑 sP(苯乙烯化苯酚)、防老劑MBMTB[2，2’-亞甲基雙(4一甲基一6一叔丁基苯酚)]和防老劑MBETB[2，2氣亞甲基雙(4一乙基一6一叔丁基苯酚)]的抗光龜裂老化效果較優(yōu)異。