針對(duì)出現(xiàn)吐黃的橡膠制品。用SY-210C橡膠吐黃處理劑處理過之后，能有效的去除橡膠制品表面的黃變雜質(zhì)，使產(chǎn)品光亮如新。神奇的是還能在橡膠表面形成一層2MM厚的保護(hù)膜，堵住橡膠制品表面微孔，這樣就能使產(chǎn)品減少與外界環(huán)境接觸機(jī)會(huì)，從而能有效地防止產(chǎn)品再次吐黃發(fā)白。保證客戶能順利放心地出貨！所以好多客戶針對(duì)問題原料做出的，但是還沒有吐黃的橡膠制品也放心地使用橡膠吐黃處理劑，這樣才能安心地保證產(chǎn)品不出現(xiàn)吐黃之現(xiàn)象
橡膠吐黃處理劑SY-210C系列產(chǎn)品特點(diǎn)：
外觀：微黃或透明狀液體，
類型：有機(jī)溶劑型 ，注意易燃易爆，
包裝：18KG/桶，塑膠桶裝
橡膠制品表面會(huì)發(fā)黃，因?yàn)橄鹉z原料?；蛘呦鹉z配方，工人操作等原因。好多橡膠制品廠隨著天氣潮濕。所生產(chǎn)的橡膠制品表面出現(xiàn)黃色等雜質(zhì)。在化工業(yè)叫做橡膠吐黃。是橡膠原材料中的硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防老劑、填充劑等粉狀配合劑；2.是石蠟、地蠟等蠟狀物；3.是軟化劑、增粘劑、潤(rùn)滑劑等液態(tài)配合劑析出在橡膠表面。從而形成橡膠表面吐黃，隨著時(shí)間越長(zhǎng)橡膠吐黃就會(huì)更厲害。讓好多橡膠制品廠主管們很頭痛！ 思遠(yuǎn)鞋材化工公司針對(duì)性的開發(fā)出相應(yīng)的處理劑產(chǎn)品：橡膠吐黃吐蠟處理劑SY-210C系列，可以充分清潔并保持橡膠制品表面的原物性，對(duì)產(chǎn)品的二次加工，還能增加膠底貼合的粘著力。 
橡膠吐黃處理劑SY-210C系列使用方法：
直接用耐酸堿的牙刷，沾濕橡膠吐黃處理劑后，用力刷洗。吐黃嚴(yán)重時(shí)，可待干燥后重復(fù)操作一遍。過烘箱60-80度烘干或者30分鐘自然干后包裝封箱備用。對(duì)于較小的橡膠制品也可以采取浸泡的方式，將橡膠制品放于橡膠吐黃處理劑中浸泡3分鐘左右。待產(chǎn)品上面的黃色雜質(zhì)去掉后撈出后輕摔為宜。再30分鐘自然干或過烘箱60-80度3-5分鐘烘干即可！。
操作要點(diǎn)：工作環(huán)境必須通風(fēng)，佩戴防護(hù)工具，不可與皮膚直接接觸。
注意事項(xiàng)：
1、處理完成后的產(chǎn)品，須包裝封箱，放于陰涼干燥的地方庫(kù)存，避免陽(yáng)光直接照射，
2、對(duì)于有吐黃
狀況的橡膠產(chǎn)品，處理完后，即須控制好儲(chǔ)放位置的空氣溫度和濕度條件，
3、盡早出庫(kù)，不能久存，減少橡膠制品的風(fēng)化吐黃的機(jī)會(huì)。
橡膠類材料與制品大多數(shù)是高彈性體，涂層應(yīng)具有足夠的伸縮 變化的性能。而不同的橡膠品種對(duì)涂料施工前的表面處理也有區(qū) 別。一般橡膠表面經(jīng)常沾有微量的石蠟、石油或礦物油脂等物質(zhì)， 對(duì)涂層附著力有一定的影響。各類橡膠的表面處理方法舉例如下:
(1) 天然橡膠。室溫下，在濃硫酸中處理2?10分鐘，先用 冷水洗，再用熱水洗，干燥后待用。也可先以噴砂或砂布打磨，刷 去砂粒，用溶劑（丙酮等）脫脂處理后涂裝。
(2) 硅橡膠。以噴砂及砂紙打磨后，再以溶劑脫脂，最后用 10%的四氯化硅的甲苯溶液處理數(shù)分鐘后晾干即可涂漆。
(3) 乙丙橡膠。將表面用噴砂或其他方法打磨后，再用丙酮 或丁酮等溶劑脫脂處理，晾干。
(4) 丁苯橡膠。將表面用噴砂或砂紙打磨后，刷去砂粒，用 溶劑脫脂。可再用濃硫酸浸泡3?10分鐘，取出用冷水洗滌，再用 熱水沖洗干凈，干燥后涂裝。
(5) 氯丁橡膠。將表面打磨后，用丙酮或汽油揩擦表面。也 可將脫脂打磨后的物件在濃硫酸中浸泡5?30分鐘，取出后先以冷 水沖洗，再以熱水沖洗干凈，干燥后涂裝。
(6) 丁腈橡膠。將表面打磨，用溶劑脫脂，然后浸入下述混 合溶液處理2?10分鐘，再取出水洗、干燥。