結(jié)合橡膠的概念：
結(jié)合橡膠也稱(chēng)為炭黑凝膠（bound rubber),是指炭黑混煉膠中不能被橡膠的良溶劑溶解的那部分橡膠。結(jié)合橡膠實(shí)質(zhì)上是填料表面上吸附的橡膠，也就是填料與橡膠間的界面層中的橡膠。通常采用結(jié)合橡膠來(lái)衡量炭黑和橡膠之間相互作用能力的大小，結(jié)合橡膠多則補(bǔ)強(qiáng)性高，所以結(jié)合橡膠是衡量炭黑補(bǔ)強(qiáng)能力的
標(biāo)尺。
 核磁共振研究已證實(shí)，炭黑結(jié)合膠層的厚度大約為5.0nm，緊靠炭黑表面一層的厚度約為O.Snm左右，這部分是玻璃態(tài)的。在靠近橡膠母體這一面的呈亞玻璃態(tài)，厚度大約為4. 5mn。
結(jié)合膠的生成原因：
結(jié)合膠的生成有兩個(gè)原因，一是吸附在炭黑表面上的橡膠分子鏈與炭黑的表面基團(tuán)結(jié)合，或者橡膠制品在加工過(guò)程中經(jīng)過(guò)混煉和硫化產(chǎn)生大量橡膠自由基或離子與炭黑結(jié)合，發(fā)生化學(xué)吸附，這是生成結(jié)合膠的重要原因；二是炭黑粒子表面對(duì)橡膠大分子鏈那些吸附力大于溶解力的物理吸附。
影響結(jié)合橡膠的因素： 結(jié)合橡膠是由于炭黑表面對(duì)橡膠的吸附產(chǎn)生的，橡膠制品廠所以任何影響這種吸附的因素均會(huì)影響結(jié)合橡膠的生成量，其主要影響因素如下。炭黑比表面積的影響結(jié)合膠幾乎與炭黑的比表面積成正比，隨著炭黑比表面積的增大，結(jié)合橡膠增加。
混煉薄通次數(shù)的影響無(wú)然橡膠中炭黑用量為50份，薄通次數(shù)從0?50次，結(jié)合膠約在10次時(shí)為最離，以后有些下降，約在30次后趨于平穩(wěn)。50 份炭黑填充的氯丁橡膠、丁苯橡)^和丁基橡膠隨薄通次數(shù)的變化如下：氣丁橡膠、丁苯橡膠結(jié)合膠隨薄通次數(shù)增加而增加，大約到30次后趨于平衡。而丁基槺膠一開(kāi)始就下降，也是約30次后趨于平衡。
溫度的影響將混煉好的試樣放在不同溫度下保持一定時(shí)間后測(cè)結(jié)合膠量，隨處理溫度升高，結(jié)合膠量提高。與上述現(xiàn)象相反，混煉溫度對(duì)結(jié)合膠的影響卻是混煉溫度越高則結(jié)合膠越少。
橡膠制品性質(zhì)的影響結(jié)合膠量與橡膠的不飽和度和分子量有關(guān)，不飽和度髙、分子量大的橡膠，生成的結(jié)合膠多。
陳化時(shí)間的影響試驗(yàn)表明，混煉后隨停放時(shí)間增加，結(jié)合膠量增加，約一周后趨于平衡。