隨著特種印刷行業(yè)的快速發(fā)展。電化鋁燙印以其獨(dú)特的印刷效果彌補(bǔ)了其他印刷手段的不足，已成為高檔商品普遍采用的裝飾、印刷工藝。但是，目前傳統(tǒng)燙印均采用銅、鋅版，只能燙印平面而無法滿足各種形狀商品燙印的需求，因此需要開發(fā)一種耐高溫(250 ℃)、具有良好的壓縮回彈性，邵爾A 硬度可控制在60，70，8O及90，且易于加工的彈性體。 

選擇硅橡膠作為該材料的基體， A12O3 與氣相法白炭黑(AS)填充硅橡膠的硬度與力學(xué)性能的比較，A12O3 經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面處理后對(duì)硅橡膠性能的影響，添加金屬氧化物對(duì)硅橡膠耐熱性的作用，同硬度硅橡膠膠料的配合，以及如何提高硅橡膠的耐熱性和壓縮回彈性。
         
添加AS和A12O3均可提高硅橡膠的邵爾A硬度。AS 提高硅橡膠硬度的效果明顯優(yōu)于A12O3，但其對(duì)硅橡膠的耐熱老化性能有不良影響。當(dāng)邵爾A 硬度達(dá)到90 時(shí)，A12O3填充的硅橡膠高溫性能明顯優(yōu)于AS填充體系，因此，在滿足性能要求的前提下，用A1 0，代替部分AS可提高硅橡膠的耐熱性能。用硅烷偶聯(lián)劑A 151處理A12O3，可提高A12O3表面活性，A 151／A12O3最佳質(zhì)量比為1：100。使用 R 401／40 S生膠，配合一定量的A12O3／A 151，可以使硅橡膠產(chǎn)品達(dá)到不同硬度，滿足不同需求，且其壓縮回彈性良好。當(dāng)需要邵爾A 硬度為80的硅橡膠，同時(shí)又對(duì)其力學(xué)要邵爾A 硬度為80的硅橡膠，同時(shí)又對(duì)其力學(xué)但其壓縮回彈性下降。