常見疵病

產 生 原 因

改 進 意 見

泄 漏

1、 安裝時損壞即配偶件的棱角過孔時劃傷；

2、壓縮量過?。?/span>

1、安裝時將殼體的端部加工為倒角，以保證安裝時O形橡膠密封圈不受剪切而損壞；

2、適當的增加壓縮量；

大 泄 漏

1、 O形橡膠密封圈失去彈性；

2、 O形橡膠密封圈表面遭受嚴重磨擦損壞；

3、 O形橡膠密封圈過度收縮；

4、 O形橡膠密封圈受密封介質腐蝕、溶脹；

5、 間隙值過大，O形橡膠密封圈被擠出；

6、 O形橡膠密封圈斷面直徑單邊粗細不一致，造成運動時扭曲破壞；

1、 提高O形橡膠密封圈材料性能，延長使用使用壽命；

2、 適當提高O形橡膠密封圈膠料硬度，減少磨擦系數；

3、 動態(tài)使用時，O形橡膠密封圈內徑應比軸徑稍大；

4、 提高O形橡膠密封圈膠料的耐油性；

5、 減小間隙值

6、 加強O形橡膠密封圈模型的尺寸控制和產品檢驗；

O形橡膠密封圈早期損壞

1、 O形橡膠密封圈過度拉伸，過早發(fā)生斷裂

2、 安裝時損壞

3、 壓縮量過大，嚴重磨擦或剪切

4、 選用O形橡膠密封圈或溝槽尺寸不妥

1、 動態(tài)使用時，O形橡膠密封圈內徑應比軸徑稍大；

2、 安裝時才用金屬導套

3、 減小壓縮量；

4、 正確選用O形橡膠密封圈和溝槽的配合

低溫泄漏

O形橡膠密封圈在低溫下失去彈性

提高O形橡膠密封圈膠料的耐寒性

過度磨擦

1、 壓縮量過大；

2、 O形橡膠密封圈溢出或耐油差，過度溶脹；

1、 減少壓縮量或矯正溝槽尺寸提高金屬表面的光潔度

2、 采用擋圈防止O形橡膠密封圈溢出或提高O形橡膠密封圈材料的耐油性；