影響密封圈質(zhì)量的因素:
1、溫度
低溫會使橡塑復(fù)合密封彈性降低，構(gòu)成泄露，甚至悉數(shù)油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會使油封體積脹大，變軟，構(gòu)成運動時油封抵觸阻力靈敏添加和耐壓才干降低。建議橡塑復(fù)合密封接連工作溫度計劃-10~+80℃。
2、工作介質(zhì)：
除了嚴峻依照生產(chǎn)廠家的引薦定見挑選工作介質(zhì)外，堅持工作介質(zhì)的清潔至關(guān)重要。油液的老化或污染不僅會使系統(tǒng)中的元件發(fā)生缺點，加快油封的老化和磨損，并且其間的贓物或許劃傷或嵌入密封，使密封失效。因此，因
此有必要定時的檢查油封質(zhì)量及其清潔度，并按設(shè)備的維護規(guī)范更換濾油器或油液。在油缸里油液中殘留空氣徑高壓縮會發(fā)生高溫使油封燒壞，甚至碳化。為防止這種情況發(fā)生，在液壓系統(tǒng)工作初始時，應(yīng)進行排氣處理。液壓
油缸也應(yīng)在低壓慢速工作數(shù)分鐘，供認已排完油液中殘留空氣，方可正常工作。
3、液壓沖擊
發(fā)生液壓沖擊的要素許多，如挖掘機挖斗俄然碰到石頭，吊機起吊或放下重物的霎時間。在外在要素外，對于高壓大流量液壓系統(tǒng)，實行元件（液壓油缸或液壓馬達）換向時，如果換向閥功用不太好，很簡單發(fā)生液壓沖擊。液
壓沖擊發(fā)生的霎時間高壓或許是系統(tǒng)工作壓力的幾倍，這么高的壓力在極短時間內(nèi)會將油封撕裂或?qū)⒂行┚砣肟盏匾詢?nèi)，構(gòu)成嚴峻損壞。一般有液壓沖擊的油缸應(yīng)在活塞桿上設(shè)備緩沖環(huán)和擋圈。緩沖環(huán)裝在油封的前面吸收大部
4、運動速度
運動速度很低（≤0.03/s），要考慮設(shè)備工作的平穩(wěn)性和是不是出現(xiàn)爬行景象。運動速度很高（≥0.8m/s）時，器潤滑作用的油墨或許被損壞，密封因得不到極好的潤滑作用而抵觸發(fā)熱，致使壽數(shù)大大降低。建議橡塑符合密封
在0.3m/s~1.2m/s速度計劃內(nèi)工作對比適宜。
5、工作壓力
油封有最低發(fā)起壓力懇求。低壓工作須選用低抵觸功用。氣動阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑復(fù)合密封并不適宜，高壓時要考慮密封受壓
6、油缸的加工精度
實驗證明，與油封接觸的運動工作表面，表面粗糙度Ra逾越0.8μm,油封的泄露量和磨損值將直接上升，故建議運動工作表面粗糙為Ra0.1~0.8μm.為保證橡塑復(fù)合密封的密封功用，防止在設(shè)備過程中損害密封件，在液壓油缸的計劃和設(shè)備中應(yīng)考慮以下幾個方面
1）缸筒
a:質(zhì)料：一般為碳鋼，低壓系統(tǒng)及抵觸條件較好的場合可用鋁合金，青銅，不銹鋼等
b:被表面質(zhì)量及粗造度：內(nèi)表面一般都需進行珩磨，拋光或滾壓，懇求到達Ra0.1~0.8μm的粗造度，且不得縱橫向刀紋。
2）活塞桿
a:質(zhì)料：一般為碳鋼，鍍鉻剛，低壓系統(tǒng)及抵觸條件好的場合可運用鋁合金，青銅，不銹鋼等。
b:表面質(zhì)量及粗糙度：懇求粗造度為Ra0.2~0.4μm,熱處理后表面鍍硬鉻。工程機械用液壓油缸的活塞桿有或許被砂石劃傷，懇求其表面硬度在HRC60以上。
c:油封的設(shè)備溝槽。
d:有些構(gòu)造計劃。
e:耐磨環(huán)滑動協(xié)作空地和油封擠出縫隙。
7、側(cè)向負載
活塞上一般有必要裝支撐環(huán)，以保證油缸能承受較大的負載。密封件和支撐環(huán)起徹底不相同的作用，密封件不能代替支撐環(huán)負載，有側(cè)向力的液壓油缸，有必要加承載才干強的支撐環(huán)，（重載時可用金屬環(huán)）以防油封在偏疼的條件
下工作致使泄露和異常磨損。